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725小课堂|失效分析

[ 发布日期:2018-10-27 点击:260 来源:中国船舶重工集团公司第725研究所检测服务平台 【打印此文】 【关闭窗口】]


     一、失效分析简述

  失效分析是一门新兴发展中的学科,在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义。


失效分析


  二、开展失效分析的意义

  失效分析对产品的生产和使用都具有重要的意义,失效可能发生在产品寿命周期的各个阶段,涉及产品的研发设计、来料检验、加工组装、测试筛选、客户端使用等各个环节,通过分析工艺废次品、早期失效、试验失效、中试失效以及现场失效的样品,确认失效模式、分析失效机理,明确失效原因,最终给出预防对策,减少或避免失效的再次发生。

                                    

失效分析


 三、失效分析流程:

  1)失效背景调查:产品失效现象?失效环境?失效阶段(设计调试、中试、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效历史数据?

  2)非破坏分析:X射线透视检查、超声扫描检查、电性能测试、形貌检查、局部成分分析等。

  3)破坏性分析:开封检查、剖面分析、探针测试、聚焦离子束分析、热性能测试、体成分测试、机械性能测试等。

  4)使用条件分析:结构分析、力学分析、热学分析、环境条件、约束条件等综合分析。

  5)模拟验证实验:根据分析所得失效机理设计模拟实验,对失效机理进行验证。


  注:失效发生时的现场和样品务必进行细致保护,避免力、热、电等方面因素的二次伤害。






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